新闻资讯

    随时欢迎您与我们联系 :
    0771- 5645626
    国内销售事业部:13878895868 阙潇丰
    国际销售事业部:18077799311 吕晓林
    e-mail : shgk@gxshgk.com
    生产基地:中国广西南宁市明阳工业园
    公司总部:广西南宁市双拥路30号南湖名都广场a座2203

扫描关注森合微信公众号

新闻资讯
pg电子试玩-pg电子网站 > 新闻资讯

【技术分享】使用金蝉环保型黄金选矿剂进行金矿浸出的十大必要步骤-pg电子试玩

发布时间:2017-06-07 16:19:15 点击:8748


1.磨矿细度试验
金的单体解离或裸露金的表面,是使用金蝉环保型选矿剂浸出的必要条件,因而适当提高磨矿细度可提高浸出率。但是过磨不但增加磨矿费用,还增加了可浸杂质进入浸出液中可能性,造成氰化物或者浸金剂和已溶金的损失。为了选择适宜的磨矿细度,为此必须首先进行磨矿细度试验。



2.预处理剂选择试验
金矿浸出需要进行预处理剂选择试验,通常需要进行常用的过氧化钙、次氯酸钠、过氧化钠、双氧水、柠檬酸、硝酸铅等预处理剂与常规情况下不加预处理剂进行对比,目的是确定是否需要预处理作业。
过氧化钙、次氯酸钠、过氧化钠都是非常稳定、应用广泛的多功能无机过氧化物,且具有长期放氧的特点,在浸出矿浆中可长期缓慢释放出氧气,有利于提高金的浸出率。
双氧水、柠檬酸在浸出的过程中提供足够的氧气,是造氧的主要试剂,硝酸铅的铅离子(适量)在氰化浸出过程中可以破坏金的钝化膜,加快金的溶解速度,降低氰化时间,提高金的浸出率。



3.保护碱石灰用量试验
为了保护金蝉溶液的稳定性,减少药剂的化学损失,在浸出中必须加入适量的碱,使其维持矿浆具有一定碱度。 碱度在一定范围内,随着碱浓度的增加,金浸出率不变条件下,而浸金剂用量相应降低,若碱度过高,金的溶解速度和浸出率反而下降,为此需确定适宜的保护碱用量及矿浆ph值。试验和生产通常都选用来源广、价格低廉的石灰作为浸出保护碱。以便确定其具体的使用量,为实际生产做提供指导。
4.浸金剂用量试验
在浸金工艺中,浸金剂的用量和金浸出率在一定范围内成正比关系,但当浸金剂用量过高时,不但增加生产成本,而且金的浸出率变化也不大。为此,在磨矿细度试验的基础上,为进一步降低浸金剂用量和生产药剂成本,进行浸金剂用量试验以确定适宜的用量。
5.浸出时间试验
浸出过程为达到高的浸出率,可采用延长浸出时间,使金粒充分溶解来提金浸出率,随着浸出时间延长,金浸出率逐渐提高,最后达到一稳定值。但浸出时间过长,矿浆中的其它杂质也不断溶解和积累,妨碍金的溶解。为确定适宜的浸出时间,进行浸出时间试验。
6.矿浆浓度试验
在浸出时,矿浆浓度大小会直接影响金的浸出率和浸出速度,浓度越大,矿浆粘度大,流动性差,金的浸出速度和金的浸出率就越低。当矿浆浓度过低时,金的浸出速度和浸出率虽然高,但会增加设备体积和设备投资,同时亦会成比例增加浸金剂等药剂用量,相应提高了生产成本。为确定适宜的浸出矿浆浓度,进行浸出矿浆浓度试验。
7.活性炭预处理试验
对于炭浸法必须使用坚硬耐磨的活性炭,以免在搅拌浸出过程中因磨损产生细粒炭进入浸渣中,造成金的损失而降低金的回收率。试验一般采用椰壳活性炭,粒度范围在6~40目。活性炭预处理,条件为:水:炭=5:1,搅拌4小时,搅拌速度1700转/分。将搅拌4小时后的活性炭,再用6目和16目筛子进行筛分。除去筛下细粒炭。即选用粒度为6~16目活性炭进行炭浸和炭吸附试验。
8.底炭密度试验
金矿浸出试验,一般确定使用粒度6-16目椰壳活性炭,吸附回收浸出的已溶金,产出载金炭后,采用成熟的活性炭解析、电解成品金。底炭密度的高低,直接影响炭吸附率,为选用适宜底炭密度,将进行底炭密度试验。
9.炭吸附时间试验
为确定适宜的炭浸(炭吸附)时间,减少载金炭的磨损,在确定总浸出时间后,需要进行预先浸出和炭浸(炭吸附)时间试验。
10.炭浸工艺流程综合条件平行试验
为验证炭浸试验稳定性、试验结果重复性,需要进行炭浸试验全流程综合条件平行试验,也就是在确定了以上9个详细条件试验之后,需要进行最终每个条件试验的最佳条件的综合验证试验。
至此一个完整的炭浆浸出金矿试验选矿工艺试验研究就算是完成了,当然有时候还要根据实际生产的需要进行炭浸工艺流程尾水(贫液)返回利用试验、炭浸渣沉降速度测定等。




网站地图